گروه صنعتی مجیکم: به ماشین کاری CNC علاقه مند شده اید، اما نمی دانید از کجا باید شروع کرد؟ برای پرهیز از سردرگمی و جهت گیری درست، ابتدا لازم است شش مرحله اولیه زیر را به درستی طی کنید. مطالعه این مطلب به شما کمک می کند با اطلاعات کافی برای تصمیم گیری و آغاز مراحل بعدی کار اقدام نمایید.
نرم افزارهای متعددی در رابطه با کار با ماشین آلات ماشین کاری وجود دارد. از انواع نرم افزارهای طراحی CAD مانند SolidWorks، Inventor، CATIA و … تا نرم افزارهای تخصصی ماشین کاری (CAM) مانندPowerMill . همچنین برخی از این نرم افزارها به صورت CAD/CAM قابلیت انجام هر دو کار را دارا هستند.
نرم افزارهای طراحی بیشتر برای طراحی اولیه قطعات و تهیه نقشه های ساخت به کار می روند. و نرم افزارهای CAM یا CAD/CAM برای تبدیل مدل هندسی تهیه شده به G-Code به کار می روند. G-Code زبان مورد نیاز دستگاه CNC است و مدل سه بعدی نرم افزاری را به حرکت دستگاه و ابزار آن تبدیل می کند که در نهایت به ساخت قطعه منجر می گردد.
نرم افزارهای مرتبط با ماشین کاری CNC
برای شروع به کار نیاز به اطلاعات وسیع در این زمینه ندارید، اما آشنایی با این نرم افزارها به افزایش آگاهی و درک فرایند ساخت و تولید کمک شایان توجهی می کند. این موضوع برای تمام انواع ماشین آلات CNC مانند پرینترهای سه بعدی و دستگاه های برش لیزری نیز صادق است.
چه قصد خرید ماشین آلات CNC داشت باشید و چه قصد ساخت آنها، بهتر است قبل از شروع با انواع ماشین های موجود آشنا شوید.
برای مثال انتخاب فرز۱ CNC یا تراش۲ CNC جهت خرید، تاثیر کاملاً متفاوتی بر نوع قطعات قابل تولید خواهد داشت. همین طور بسیاری دیگر از انواع CNC مانند بورینگ۳، هوا برش۴، پلاسما۵ و حتی پرینترهای سه بعدی. در نظر گرفتن تعداد محورهای ماشین کاری و هم زمان بودن آنها، کنترلر آن ها، نوع اجزای مکانیکی و غیره نیز باید در نظر گرفته شوند.
انواع ماشین های CNC و درصد فراوانی آن ها در صنایع
در صورت ساخت، میزان هزینه، زمان مورد نیاز جهت ساخت و مشکلات پیش رو و در نهایت قابلیت انجام کار مورد نظر، مسائلی هستند که باید به آنها توجه نمود.با G-Code آشنا شوید
جی کد یا G-Code در واقع زبان برنامه نویسی ماشین کاری و واسطه ارتباط با دستگاه CNC است. داشتن دانش در این زمینه، حتی در حد ابتدایی، به دو دلیل بسیار کارآمد می باشد:
دلیل اول داشتن توانایی برای فرمان دادن دستی به ماشین در حالت MDI 6 است. در این وضعیت می توان دستورات را به طور مستقیم و بدون وجود واسطه های نرم افزاری در کنترلر دستگاه وارد و اجرا نمود.
دلیل دوم افزایش درک اپراتور از رفتار نرم افزارهای CAM می باشد، به خصوص در زمانی که خروجی آنها به شکل مطلوب نیست. بعد از اینکه فهمیدید منطق دستگاه های CNC تنها بر اساس G-Code است دیگر هنگام کار با ماشین دچار سردرگمی نخواهید شد.
یادگیری زبان G-Code برای ارتباط با ماشین های CNC
با اینکه ممکن است ظاهر G-Code در ابتدا به نظر ترسناک بیاید، اما پس از کمی مطالعه و آشنایی بیشتر کاربرد آنها آشکار خواهد شد. خوشبختانه در این مرحله نیازی به دانش عمیق در این زمینه وجود ندارد.
سرعت اسپیندل و پیشروی ابزار را بشناسید
تا این جا بیشتر در مورد وجوه نرم افزاری کار صحبت شد. اما در بعد مکانیکی و هنگام شروع به کار، انتخاب سرعت اسپیندل۷ و پیشروی۸ ابزار برای بسیاری از مبتدیان موضوعی پیچیده به حساب می آید. چگونه می توان تشخیص داد که با توجه به ماده اولیه مورد نظر برای ماشین کاری CNC چه سرعتی باید انتخاب شود؟ و یا چه میزان پیشروی ابزار در هر پاس۹ مناسب ارزیابی می شود؟
محاسبه سرعت چرخش و جهت پیشروی ابزارها برای کار با ماشین آلات CNC
در حالی که تازه کارها تمایل دارند با سرعت پایین تر ماشین کاری کنند، این موضوع می تواند ریشه بسیاری از مشکلات آنها باشد. بنابراین همانند G-Code باید قبل از دست به کار شدن در این مورد نیز اطلاعات کافی کسب شود.
با روش های اندازه گیری آشنا شوید
اطلاع داشتن از روش های صحیح اندازه گیری برای آغاز به کار موضوعی حیاتی است و اندازه گیری از مرحله بستن قطعه کار تا چک کردن اندازه های نهایی آن کاربردی وسیعی دارد. در حالی که اندازه گیری کاری سخت به حساب نمی آید، اما شدیداً توصیه می شود تا با راهنمایی کسانی که در این زمینه تخصص دارند وارد این مقوله شوید. یادگیری اصول اولیه اندازه گیری در عمل و زیر نظر فرد متخصص بسیار کارآمد تر می باشد.
آشنایی با اندازه گیری قطعات در ماشین کاری CNC
برای شروع موارد زیر را در نظر داشته باشید:
– استفاده صحیح از کولیس۱۰ را بیاموزید.
– از ریزسنج ۱۱ برای اندازه گیری در جای مناسب استفاده نمایید.
– از ساعت اندیکاتور۱۲ برای چک کردن قطعات، هم سطح نمودن و ساعت کردن قطعه کار استفاده نمایید.
– با استفاده از لبه یاب ۱۳ ، لبه قطعه کار را پیدا نمایید.
– با کمک یک فرد متخصص مرکز یک سوراخ را بیابید.
یک قطعه را از ابتدا تا انتها بسازید
بهترین راه برای این منظور کمک گرفتن از یک فرد باتجربه تر است که خود یک دستگاه CNC دارد. ساخت یک قطعه ساده را می توان مرحله فارغ التحصیلی نامید. بعد از آن شما همچنان تازه کار هستید، اما بعد از این که اولین قطعه خود را ساختید می شود گفت که نسبت به کلیه مراحل این کار آگاهی کافی پیدا کرده اید. باقی ماجرا تلاش بیشتر و افزایش مهارت شما می باشد.
ساخت یک قطعه توسط مبتدیان در کارگاه آموزشی ماشین کاری CNC
از این جا به بعد شما همچنان باید دانش خود را از نرم افزارهای طراحی بالا ببرید، در نرم افزار های CAM مهارت بیشتری پیدا کنید و در استفاده از G-Code ها مسلط شوید. در راه یادگیری همواره باید تلاش کنید تا کلیه مراحل انجام یک کار را ضمن مشورت گرفتن از متخصصین، خود به تنهایی انجام دهید و بر چالش های موجود پیروز شوید. فراموش نکنید که کسب تجربه در ساخت قطعات متنوع، سهم زیادی در موفقیت شما در این مسیر ایفا می کند.
گروه صنعتی مجیکم سازنده انواع دستگاه های سی ان سی و وکیوم چوب ممبران
تلفن تماس: ۰۹۱۲۰۳۳۷۰۷۵
