گروه صنعتی مجیکم: برای کار با دستگاه وکیوم چوب بایستی زیرسازی های کامل برای قطعه کار انجام شود. قبل از اینکه قطعات شکل داده شده توسط دستگاه سی ان سی را جهت تولید ممبران داخل دستگاه وکیوم قرار دهیم بایستی ابتدا روی آنها را باد گرفته تا ازهرگونه گرد و خاکی اری شود سپس توسط پیستوله چسب چوب ترکیب شده با آب را به روی قطعات سی ان سی شده پاشید تا آمادگی پذیرش روکش ممبران را داشته باشد.
نکته بسیار مهم در تولید کابینت کلاسیک این است که قبل از پاشش چسب حتما بایستی تمام سطح ام دی اف سی ان سی شده را توسط سنباده سنباده کاری نمود تا سطج مناسبی را به ما بدهد و بعد از سبناده کاری بایستی مایع آغشته به چسب را توسط پیستوله به سطح ان دی اف خام بپاشیم.
همانطور که از اسم ان پیداست اخرین مرحله در تولید دربهای ممبران ، وکیوم میباشد که میتوان مهمترین مرحله به انرا نامید در زیر به نکات بسیار حائز اهمیتی در اینباره میپردازیم.
بعد از سی ان سی ام دی اف خام و آماده سازی زیر سازی قطعه مد نظر نوبت به وکیوم کردن یا اصطلاحا روکش کردن سطح ام دی اف خام میرسد. که توسط ماشین آلات ممبران انجام میپذیرد.
پس از آنکه قطعات را داخل روی گیجهای مخصوص داخل سینی مربوطه چیدیم ( حتما روی گیچهای مناسب چیده شود ، در صورت تناسب مناسب گیچ ها ام دی اف دچار شکست میگردد ) نوبت به بستن درب دستگاه میرسد و سپس دستگاه را استارت مینماییم ، دستگاه شروع به تخلیه هوای داخل دستگاه توسط مکنده های قوی مینماید بعد از المنتها شروع به داغ شدن کرده و باعث ایجاد حالت خمیری در ورق روکش مینمایند که در این حالت یعنی رسیدن به دمای مناسب قسمتی که روکش روی ان سوار است به سمت پایین امده و به روی قطعات سی ان سی شده کشیده شده و توسط جسبی که قبلا زده شده به قطعات میچسبند.
نکته مهم : زمان سرد شدن روکش ممبران وکیوم شده بسیار مهم میباشد.
لذت کار حرفه ای را با مجیکم تجربه کنید